在真空泵機(jī)組定期一切換過程中，多次發(fā)生過類似異常。在備用真空泵機(jī)組啟動(dòng)、原運(yùn)行泵停運(yùn)后。凝汽器真空便開始緩慢下降，約15~30min后可下降5~6kPa，在此過程中，發(fā)現(xiàn)氣水分離器內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)，這是一種異常現(xiàn)象。好凱德真空科技分析認(rèn)為，真空泵機(jī)組工作不正常，導(dǎo)致噴射器抽吸力降低，使得凝汽器真空下滑。

再次深究，認(rèn)為真空泵機(jī)組內(nèi)密封水量不足，造成真空泵機(jī)組底部水量未充滿，氣水分離器內(nèi)的空氣漏入真空泵內(nèi)，使得真空泵內(nèi)的負(fù)壓形成得不夠高，噴射器的工作抽吸力不足。據(jù)此臨時(shí)采用手動(dòng)啟動(dòng)方式，先啟動(dòng)密封水泵運(yùn)行5min，然后再啟動(dòng)真空泵，這樣有效地控制了真空的降低，同時(shí)將冷卻器進(jìn)行清理(發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)較臟)，保證了密封水量充足。采取以上措施后，在倒換真空泵組運(yùn)行過程中，未再有真空下降的異常發(fā)生。

從真空泵機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的意義上講，其充水量必須達(dá)到泵中心線以上位置，然后才能啟動(dòng)，否則會(huì)因其內(nèi)部動(dòng)靜部分觸碰咬合卡澀，導(dǎo)致泵體損壞，同時(shí)也只有這樣真空泵機(jī)組才不會(huì)因其水量少而漏空，正常運(yùn)行中，密封水量不得低于200L/min。

使用真空泵機(jī)組時(shí)需要注意什么?

1、在蒸餾系統(tǒng)和真空泵機(jī)組之間，必須裝有吸收裝置。

2、蒸餾前必須用水泵徹底抽去系統(tǒng)中有機(jī)溶劑的蒸氣。

3、如能用水泵抽氣的，則盡量用水泵，如蒸餾物質(zhì)中含有揮發(fā)性物質(zhì)，可先用水泵減壓抽降，然后改用油泵。

4、真空泵機(jī)組腔內(nèi)容積不斷變化而形成排氣作用，要求潤滑油應(yīng)具有合適的粘度和粘溫特性。

5、減壓系統(tǒng)必須保持密不漏氣，所有的橡皮塞的大小和孔道要合適，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。